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1. Die unmarkierte Formtoleranz sollte die Anforderungen von GB1184-80 erfüllen.
2. Die zulässige Abweichung des nicht markierten Längenmaßes beträgt ±0,5 mm.
3. Kein Rundungsradius R5.
4. Alle ungefüllten Fasen sind C2.
5. Der spitze Winkel ist stumpf.
6. Die scharfe Kante ist stumpf, Grat und Grat werden entfernt.
Die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung von Teilen sind wie folgt.
1. Auf der Bearbeitungsfläche der Teile dürfen keine Kratzer, Abrieb und andere Defekte vorhanden sein, die die Oberfläche der Teile beschädigen.
2. Die Oberfläche des verarbeiteten Fadens darf keine Fehler wie schwarze Haut, Unebenheiten, zufällige Schnallen und Grate aufweisen. Vor dem Lackieren der Oberfläche aller zu lackierenden Stahlteile müssen Rost, Oxidzunder, Fett, Staub, Schmutz, Salz und Schmutz entfernt werden.
3. Verwenden Sie vor dem Entfernen von Rost organische Lösungsmittel, Laugen, Emulgatoren, Dampf usw., um Fett und Schmutz auf der Oberfläche von Stahlteilen zu entfernen.
4. Der Zeitabstand zwischen der zu beschichtenden Oberfläche durch Kugelstrahlen oder Handentrosten und der Grundierung sollte nicht mehr als 6h betragen.
5. Die sich berührenden Oberflächen der Nietteile müssen vor dem Verbinden mit einer 30-40μm dicken Rostschutzfarbe gestrichen werden. Die Überlappungskanten sollten mit Farbe, Kitt oder Klebstoff versiegelt werden. Die durch Verarbeitung oder Schweißen beschädigte Grundierung muss neu lackiert werden.
1. Nach dem Abschrecken und Anlassen HRC50～55.
2. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: 45- oder 40Cr-Teile werden einem Hochfrequenzabschrecken unterzogen, angelassen bei 350～370℃, HRC40～45.
3. Die Aufkohlungstiefe beträgt 0,3 mm.
4. Führen Sie eine Hochtemperaturalterungsbehandlung durch.
Die Anforderungen an die technischen Anforderungen für die Präzisionsbearbeitung sind wie folgt.
1. Die Fertigteile sollten beim Aufstellen nicht direkt auf den Boden gelegt werden, und notwendige Stütz- und Schutzmaßnahmen sind zu treffen.
2. Die bearbeitete Oberfläche darf keine Mängel wie Rost, Stöße und Kratzer aufweisen, die die Leistung, Lebensdauer oder das Aussehen beeinträchtigen.
3. Die durch Walzen bearbeitete Oberfläche darf sich nach dem Walzen nicht ablösen.
4. Nach der Wärmebehandlung im Endprozess sollte auf der Oberfläche der Teile kein Oxidbelag vorhanden sein. Fertige Passflächen und Zahnflächen sollten nicht geglüht werden.
Die Anforderungen an die Versiegelungsbehandlung von Teilen sind wie folgt.
1. Alle Dichtungen müssen vor dem Zusammenbau mit Öl getränkt werden.
2. Vor dem Zusammenbau scharfe Ecken, Grate und Fremdkörper, die bei der Bearbeitung der Teile zurückbleiben, genau prüfen und entfernen. Achten Sie beim Einbau darauf, dass die Dichtung nicht zerkratzt wird.
3. Nach der Verklebung überschüssigen Klebstoff entfernen.
Die Anforderungen an die technischen Anforderungen von Gear sind wie folgt.
1. Nach dem Zusammenbau des Zahnrads sollten die Kontaktpunkte und das Spiel der Zahnoberfläche die Anforderungen von GB10095 und GB11365 erfüllen.
2. Die Bezugsstirnfläche des Zahnrads (Schneckenrad) und die Wellenschulter (bzw. die Stirnfläche der Positionierhülse) sollten zusammenpassen und können nicht mit einer 0,05 mm Fühlerlehre überprüft werden. Und sollte die Vertikalitätsanforderungen der Bezugsstirnfläche des Zahnrads und der Achse sicherstellen.
3. Die Verbindungsfläche von Getriebe und Deckel sollte guten Kontakt haben.
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