Ein Fräser ist ein rotierender Fräser mit einem oder mehreren Zähnen fürMahlenwird bearbeitet. Beim Arbeiten schneidet jeder Fräserzahn intermittierend den Rand des Werkstücks ab. Fräser werden hauptsächlich zum Fräsen von oberen Ebenen, Stufen, Nuten, Umformoberflächenbearbeitungen und zum Abtrennen von Werkstücken verwendet.
Mehrere gängige Formen von Fräserprodukten sind in Abbildung 4-1 dargestellt.
1. ZylindrischFräserwerden zur Bearbeitung von Ebenen auf Horizontalfräsmaschinen verwendet und die Fräserzähne sind am Umfang des Fräsers verteilt. Je nach Zahnform wird in zwei Typen unterteilt: Geradzahn und Schrägzahn. Nach der Anzahl der Zähne wird es in spärliche Zähne und dichte Zähne unterteilt. Die Schrägzahn- und Sparse-Zahn-Fräser haben weniger Zähne, eine hohe Zahnfestigkeit und einen großen Spanraum, die für die Schruppbearbeitung geeignet sind; während zahnnahe Fräser für die Feinbearbeitung geeignet sind.
2. Der Planfräser wird verwendet, um die Ebene auf einer vertikalen Fräsmaschine, einer horizontalen Fräsmaschine oder einer Portalfräsmaschine zu bearbeiten. An der Stirnseite und am Umfang befinden sich Messerzähne. Planfräser werden ebenfalls in grobe und feine Zähne unterteilt, und ihre Struktur hat drei Typen: Integraltyp, Wendeschneidplattentyp und Wendeschneidplattentyp.
3. Schaftfräser werden zum Bearbeiten von Nuten und Stufenflächen verwendet. Die Fräserzähne befinden sich am Umfang und an den Stirnflächen und können beim Arbeiten in der Regel nicht in axialer Richtung zugestellt werden. Wenn der Schaftfräser einen durchgehenden Mittelzahn hat, kann er sich axial vorschieben.
4. Der Dreiseiten-Kantenfräser dient zur Bearbeitung verschiedener Nuten und Stufenflächen, mit beidseitiger Verzahnung und Umfangsverzahnung.
5. Winkelfräser werden zum Fräsen von Nuten in einem bestimmten Winkel verwendet. Es gibt zwei Arten von Einwinkelfräsern und Zweiwinkelfräsern.
6. Sägeblattfräser wird verwendet, um tiefe Nuten zu bearbeiten und das Werkstück abzuschneiden, und es gibt mehr Zähne am Umfang. Um die Reibung beim Fräsen zu reduzieren, gibt es auf beiden Seiten der Fräserzähne einen sekundären Umlenkwinkel von 15'~1°.
7. Gesenkfräser Gesenkfräser werden zur Bearbeitung von Formkavitäten oder Stanzformflächen eingesetzt. Gesenkfräser haben sich aus Schaftfräsern entwickelt. Je nach Form des Arbeitsteils lassen sie sich in drei Typen unterteilen: konischer Flachkopf, zylindrischer Kugelkopf und konischer Kugelkopf. Hartmetall-Formfräser sind vielseitig einsetzbar. Neben dem Fräsen verschiedener Formnester können sie auch Handfeilen und Schleifscheiben ersetzen, um den Grat von Guss-, Schmiede- und Schweißwerkstücken zu reinigen und einige Umformflächen zu glätten. Bearbeitung usw. Der Fräser kann an pneumatischen oder elektrischen Werkzeugen verwendet werden und seine Produktivität und Lebensdauer ist um ein Vielfaches höher als die von Schleifscheiben und Feilen.
8. Verzahnungsfräser Verzahnungsfräser, die nach dem Profilierverfahren oder dem Nicht-Instant-Center-Envelope-Verfahren arbeiten, werden nach unterschiedlichen Formen in Scheiben- und Zahnkranzfräser unterteilt.
9. Gewindefräser Ein Werkzeug zum Fräsen von Gewinden durch ein dreiachsiges oder mehr als dreiachsiges Gestänge-Bearbeitungszentrum.
Darüber hinaus gibt es Keilnutfräser, Schwalbenschwanzfräser, T-Nutenfräser und verschiedene Umformfräser.
(2) Klassifiziert nach Produktstruktur
1. Integraler Typ: Der Schneidkörper und die Schneidzähne sind in einem Körper hergestellt.
2. Integraler Schweißzahntyp Die Schneidzähne sind aus Hartmetall oder anderen verschleißfesten Werkzeugmaterialien gefertigt und auf den Schneidkörper aufgelötet.
3. Zahntyp einsetzen Der Zahn wird durch mechanische Klemmung am Werkzeugkörper befestigt. Dieser auswechselbare Messerzahn kann ein Messerkopf aus integralem Messermaterial oder ein Messerkopf aus Schweißmessermaterial sein. Ein Fräser mit einem zum Schärfen auf einem Fräserkörper montierten Fräserkopf wird als innen geschärfter Fräser bezeichnet; Ein separat an einer Vorrichtung geschärfter Messerkopf wird als extern geschärfter Fräser bezeichnet.
(Dieser Artikel ist ausgewählt aus Kapitel 4, Abschnitt 1 von "Leitfaden zur Auswahl von CNC-Werkzeugen")